
专注特高压产品试验工作近二十年,主导完成国内首台1000千伏高海拔现场组装变压器等关键产品试验方法研发10项,解决了特高压产品局部放电试验干扰判断与排除、雷电冲击试验波形比对一致性控制等难题。研制特高压产品试验工装设备20余项,完成改善创新成果17项,使得试验效率提升20%以上。
精心检测,保障质量安全
变压器与电抗器作为电网核心设备,其质量安全直接关系到电力系统的稳定运行。张永刚带领试验团队,以高标准、严要求扎实开展产品试验工作,为设备质量安全构筑坚实屏障。2025年,企业核电产品、特高压产品等集中交货,面对试验周期紧张、产品试验技术难度高等挑战,张永刚带领试验团队精心谋划,充分准备,从人员组织、技术准备、设备保障、效率提升等多方面入手,优化人员安排及排班顺序,提前编制每台产品试验项目确认表和试验方案,对试验设备进行预防性检查与维护,部分试验项目实现自动化、智能化改造,试验效率与质量得到大幅提升,全年生产计划完成率100%,主导完成阿坝站1000千伏高海拔现场组装变压器等新产品试验方法研发20余项。从厂内试验攻坚到高海拔特高压变电站技术难题破解,张永刚始终以匠心践行初心,用每一次精准试验,圆满完成产品质量保障任务。
科创攻坚,提升能力效率
张永刚在工作中注重试验方法总结创新,将创新成果转化为试验攻坚手段,紧盯试验过程中的安全、质量、效率等关键因素,实现创新成果落地见效。面对特高压局部放电试验中高电压环境带来的复杂干扰挑战,创新引入外部天线法与地电极屏蔽法等,通过对干扰源进行判断与排除,有效保证局部放电试验质量。针对大容量产品温升试验中,上万安培低压电流导致的接线拆线风险高、效率低的难题,主导研制一套电动短路装置,成功将作业人数从8人减至5人,彻底消除高空作业需求。为改变传统冷却装置控制方式被动状况,主导研制一套油泵风扇电机控制柜,配备过载、短路、电流不平衡等保护功能,并具备故障时声光报警能力,便于试验人员及时排查。此外,他还主导研制了温度传感器布置支架、1000千伏试验均压环安装过渡罩、截波试验延时电缆装置、空载电流谐波抑制装置等试验工装20余台,大大提高试验效率与安全性。
建设团队,凝聚整体合力
张永刚高度重视试验团队整体能力建设,系统性夯实试验室基层管理基础,按照试验室CNAS认可管理体系要求,组织修订质量手册、程序文件、试验指导书、三级作业文件等体系文件20余份,保障试验工作规范开展,并顺利通过CNAS复评审。通过“传、帮、带”机制,将多年实践经验梳理成册,编制标准化试验指导书40余项,每年组织开展技术培训10余次,先后培养10余名岗位技术能手。此外,他积极推动团队参与质量管理活动,实施并申报直流电阻三相一体测量、分接开关电源线快速接头、接地悬浮快速检查器等数十项创新成果,其中降低分裂变压器温升试验时间获得河北省质量管理小组活动二等质量科技成果。他带领团队参加中广核组织的班组质量建设评比活动,获得“安全质量优秀班组”。
匠心铸就重器,试验护卫安全,张永刚始终以初心践行使命,以实干担当重任,未来,他将继续深耕变压器试验领域,带领团队攻克更多技术难题,以匠心守护万家灯火,为建设国际领先的智慧变压器企业集团贡献力量。
